В процессе использования картона возникают две основные проблемы:
1. Жировой мешок или раздутый мешок2. Поврежденная коробка
Тема 1
Одна из причин — толстый мешок или барабанный мешок
1. Неправильный выбор типа флейты
2. Влияние укладки готовых лопат
3. Не определил размер высоты коробки
Во-вторых, меры по решению проблемы толстых или вздутых картонных коробок
1. Определите тип гофрированного картона как подходящий тип.
Среди гофров типа A, типа C и типа B тип B имеет самую низкую высоту гофра, и хотя сопротивление вертикальному давлению плохое, плоскостное давление является лучшим. После того, как картон принимает гофру типа B, хотя прочность на сжатие пустой коробки уменьшится, содержимое становится самонесущим и может нести часть веса штабелирования при штабелировании, поэтому эффект штабелирования продукта также хорош. В реальном производстве можно выбирать различные типы гофр в соответствии с конкретными условиями.
2. Улучшить условия складирования продукции на складе.
Если позволяет месторасположение склада, старайтесь не укладывать штабелем в две лопаты. Если необходимо укладывать штабелем в две лопаты, то для предотвращения концентрации нагрузки при укладке готовой продукции в середину штабеля можно проложить гофрированный картон или использовать плоскую лопату.
3. Определите точный размер коробки.
Чтобы уменьшить количество жировых мешков или вздутий и обеспечить хороший эффект штабелирования, мы устанавливаем высоту картонной коробки такой же, как и высота бутылки, особенно это касается картонных коробок для газированных напитков и резервуаров для чистой воды с относительно большой высотой картонной коробки.
Тема 2
Один из основных факторов повреждения картона
1. Размеры коробки необоснованны.
2. Толщина гофрированного картона не соответствует требованиям
3. Гофрированная деформация картонных коробок
4. Нерациональная конструкция слоев картона.
5. Прочность склеивания картона низкая.
6. Полиграфический дизайн коробки нецелесообразен.
7. Требования к бумаге, используемой в картонной упаковке, необоснованны, а используемая бумага не соответствует требованиям.
8. Влияние транспорта
9. Плохое управление складом продавца
Два, конкретные меры по устранению повреждения картона
1. Разработайте разумный размер коробки
При проектировании картонных коробок, помимо рассмотрения того, как использовать наиболее экономичные материалы при определенном объеме, следует также учитывать ограничения по размеру и весу одной коробки в звене обращения на рынке, привычки продаж, эргономические принципы, а также удобство и рациональность внутреннего расположения продуктов. пол и т. д. Согласно принципу эргономики, соответствующий размер коробки не вызовет усталости и травм человеческого тела. Избыточная масса картонной упаковки повлияет на эффективность транспортировки и увеличит вероятность повреждения. Согласно международной торговой практике, предельный вес коробки составляет 20 кг. В реальных продажах для одного и того же продукта разные способы упаковки имеют разную популярность на рынке. Поэтому при проектировании коробки постарайтесь определить размер упаковки в соответствии с привычками продаж.
Поэтому в процессе проектирования картонной коробки следует всесторонне учитывать различные факторы, а прочность картонной коробки на сжатие следует повышать без увеличения стоимости и влияния на упаковочный эффект. И после полного понимания характеристик содержимого определить разумный размер картонной коробки.
2. Гофрированный картон достигает заданной толщины
Толщина гофрированного картона оказывает большое влияние на прочность коробки на сжатие. В процессе производства гофрирующие ролики сильно изнашиваются, что приводит к уменьшению толщины гофрированного картона и снижению прочности коробки на сжатие, что приводит к увеличению частоты разрывов коробки.
3. Уменьшить деформацию гофры
Прежде всего, необходимо контролировать качество бумаги-основы, особенно физические показатели, такие как прочность на сжатие кольца и влажность гофрированной бумаги среднего размера. Во-вторых, изучается процесс гофрирования картона, чтобы изменить деформацию гофрирования, вызванную такими факторами, как износ гофрированных валиков и недостаточное давление между гофрированными валиками. В-третьих, улучшить процесс производства картона, отрегулировать зазор между роликами подачи бумаги картоноделательной машины и изменить печать картона на флексографическую печать, чтобы уменьшить деформацию гофрирования. В то же время мы также должны обратить внимание на транспортировку картона и попытаться использовать фургоны для перевозки картона, чтобы уменьшить деформацию гофрирования, вызванную связыванием клеенки и веревок и вытаптыванием грузчиков.
4. Спроектируйте правильное количество слоев гофрированного картона.
Гофрированный картон можно разделить на однослойный, трехслойный, пятислойный и семислойный в зависимости от количества слоев материала. С увеличением количества слоев он имеет более высокую прочность на сжатие и прочность при штабелировании. Поэтому его можно выбирать в зависимости от характеристик продукта, экологических параметров и требований потребителя.
5. Усилить контроль прочности на отслаивание гофрированных коробок.
Прочность связи между гофрированной сердечниковой бумагой картона и лицевой бумагой или внутренней бумагой можно контролировать с помощью испытательных приборов. Если прочность на отрыв не соответствует стандартным требованиям, выясните причину. Поставщики обязаны усилить проверку картонного сырья, а плотность и влажность бумаги должны соответствовать соответствующим национальным стандартам. И путем улучшения качества клея, улучшения оборудования и т. д. достичь прочности на отрыв, требуемой национальным стандартом.
6. Разумный дизайн картонной упаковки
На коробках следует избегать полностраничной печати и горизонтальной полосовой печати, особенно горизонтальной печати в центре поверхности коробки, поскольку ее функция такая же, как и у горизонтальной линии давления, а давление печати раздавит гофру. При печати дизайна на поверхности коробки необходимо минимизировать количество регистров цвета. Как правило, после одноцветной печати прочность на сжатие картона снижается на 6%-12%, а после трехцветной печати она снижается на 17%-20%.
7. Определить соответствующие правила оформления документов
В процессе проектирования картонной бумаги следует правильно выбирать соответствующую бумагу-основу. Качество сырья является основным фактором, определяющим прочность на сжатие гофрированных коробок. Обычно прочность на сжатие гофрированных коробок прямо пропорциональна количественному показателю, плотности, жесткости, прочности на сжатие поперечного кольца и другим показателям бумаги-основы; она обратно пропорциональна содержанию влаги. Кроме того, нельзя игнорировать влияние внешнего вида качества бумаги-основы на прочность картона на сжатие.
Поэтому для обеспечения достаточной прочности на сжатие, прежде всего, необходимо выбирать высококачественное сырье. Однако при проектировании бумаги, используемой для картона, не следует слепо увеличивать вес и сорт бумаги и увеличивать общий вес картона. Фактически, прочность на сжатие гофрированных коробок зависит от совокупного эффекта прочности на сжатие кольца лицевой бумаги и гофрированной средней бумаги. Гофрированная средняя бумага оказывает большее влияние на прочность, поэтому независимо от прочности или экономических соображений, эффект улучшения характеристик гофрированной средней бумаги лучше, чем эффект улучшения качества поверхностной бумаги, и это намного экономичнее. Можно контролировать бумагу, используемую в картоне, обратившись к поставщику для проверки на месте, взяв образцы базовой бумаги и измерив ряд показателей базовой бумаги, чтобы предотвратить срезание углов и некачественную продукцию.
8. Улучшенная доставка
Сократите частоту транспортировки и обработки грузов, примите метод близкой доставки и улучшите метод обработки (рекомендуется использовать лопаты); обучите носильщиков и т. д., повысьте их осведомленность о качестве и не допускайте грубой погрузки и разгрузки; обращайте внимание на дождь и влажность при погрузке и транспортировке, обвязка не должна быть слишком тугой и т. д.
9. Усиление управления складами дилеров.
При реализации продукции следует соблюдать принцип «первым пришел — первым ушел», количество слоев укладки не должно быть слишком большим, склад не должен быть слишком влажным, должен быть сухим и проветриваемым.
Время публикации: 07.02.2023
