В процессе использования картонных коробок возникают две основные проблемы:
1. Жировой мешок или выпуклый мешок.2. Поврежденная коробка.
Тема 1
Одна из причин: толстый мешок или барабанный мешок.
1. Неправильный выбор типа флейты.
2. Влияние штабелирования готовых лопат
3. Не определился с размером высоты коробки
Во-вторых, меры по устранению жирных или выпуклых коробок
1. Определите тип гофрированного картона как соответствующий тип.
Среди гофр типа A, типа C и типа B тип B имеет самую низкую высоту гофра, и хотя сопротивление вертикальному давлению плохое, давление в плоскости является лучшим. После того, как картонная коробка будет иметь гофрирование типа B, хотя прочность на сжатие пустой коробки уменьшится, содержимое будет самонесущим и может выдержать часть веса штабелирования при штабелировании, поэтому эффект штабелирования продукта также хороший. В реальном производстве в зависимости от конкретных условий можно выбирать различные типы канавок.
2. Улучшить условия штабелирования продукции на складе.
Если расположение склада позволяет, старайтесь не ставить две лопаты высоко. При необходимости укладки в две лопаты высотой, чтобы предотвратить концентрацию груза при укладке готовой продукции, в середину стопки можно проложить гофрокартон или использовать плоскую лопату.
3. Определите точный размер коробки.
Чтобы уменьшить количество жировых мешков или выпуклостей и обеспечить хороший эффект штабелирования, мы устанавливаем высоту коробки такой же, как высота бутылки, особенно для картонных коробок для газированных напитков и резервуаров для чистой воды с относительно большой высотой картонных коробок.
Тема 2
Один, основной фактор повреждения коробки
1. Размер коробки необоснован.
2. Толщина гофрокартона не соответствует требованиям.
3. Гофрированная деформация картонных коробок.
4. Непродуманная конструкция слоев картона.
5. Плохая прочность склеивания коробки.
6. Дизайн печати коробки необоснован.
7. Требования к бумаге, используемой в картонной упаковке, необоснованны, а используемая бумага не соответствует требованиям.
8. Влияние транспорта
9. Плохое управление складом продавца.
Во-вторых, конкретные меры по устранению повреждений картонной коробки.
1. Разработайте разумный размер коробки.
При проектировании картонных коробок, помимо рассмотрения того, как использовать наиболее экономичные материалы при определенном объеме, вы также должны учитывать ограничения на размер и вес одной коробки в звене обращения на рынке, привычки продаж, принципы эргономики и удобство. и рациональность внутреннего расположения изделий. секс и т. д. Согласно принципу эргономики, соответствующий размер коробки не вызовет усталости и травм человеческого тела. Картонная упаковка с чрезмерным весом повлияет на эффективность транспортировки и увеличит вероятность повреждения. Согласно международной торговой практике предел веса коробки составляет 20 кг. В реальных продажах один и тот же продукт разные способы упаковки пользуются разной популярностью на рынке. Поэтому при проектировании коробки постарайтесь определить размер упаковки в соответствии с привычками продаж.
Таким образом, в процессе проектирования картонной коробки следует всесторонне учитывать различные факторы и повышать прочность картонной коробки на сжатие без увеличения стоимости и влияния на эффект упаковки. И после полного понимания характеристик содержимого определите разумный размер коробки.
2. Гофрокартон достигает заданной толщины.
Толщина гофрированного картона оказывает большое влияние на прочность коробки на сжатие. В процессе производства гофрирующие валики сильно изнашиваются, что приводит к уменьшению толщины гофрокартона и уменьшению прочности картона на сжатие, что приводит к увеличению скорости разрушения картона.
3. Уменьшите деформацию гофрированного картона.
Прежде всего, необходимо контролировать качество бумаги-основы, особенно такие физические показатели, как прочность на кольцевое раздавливание и влажность гофрированной средней бумаги. Во-вторых, процесс изготовления гофрокартона изучается с целью изменения деформации гофрирования, вызванной такими факторами, как износ гофророликов и недостаточное давление между гофророликами. В-третьих, улучшите процесс производства картонных коробок, отрегулируйте зазор между роликами подачи бумаги картонной машины и замените печать картонных коробок флексографической печатью, чтобы уменьшить деформацию гофрирования. В то же время следует обратить внимание и на транспортировку картонных коробок и постараться использовать для перевозки картонных коробок фургоны, чтобы уменьшить деформацию гофра, вызванную связыванием клеенки и канатов и вытаптыванием грузчиков.
4. Спроектируйте нужное количество слоев гофрокартона.
Гофрированный картон можно разделить на однослойный, трехслойный, пятислойный и семислойный в зависимости от количества слоев материала. По мере увеличения количества слоев он имеет более высокую прочность на сжатие и прочность при штабелировании. Поэтому его можно выбирать в соответствии с характеристиками продукта, экологическими параметрами и требованиями потребителя.
5. Усилить контроль прочности коробок из гофрокартона на отслаивание.
Прочность сцепления между гофрированной сердцевинной бумагой коробки и лицевой или внутренней бумагой можно контролировать с помощью испытательных инструментов. Если прочность на отрыв не соответствует требованиям стандарта, выясните причину. Поставщики обязаны усилить проверку картонного сырья, а герметичность и влажность бумаги должны соответствовать соответствующим национальным стандартам. А за счет улучшения качества клея, улучшения оборудования и т. д. можно достичь прочности на отслаивание, требуемой национальным стандартом.
6. Разумный дизайн картонной коробки.
На картонных коробках следует стараться избегать полностраничной печати и горизонтальной полосовой печати, особенно горизонтальной печати в центре поверхности коробки, поскольку ее функция такая же, как и у горизонтальной линии давления, а давление печати раздавит гофрированный картон. При печати дизайна на поверхности коробки необходимо минимизировать количество регистров цвета. Обычно после одноцветной печати прочность картона на сжатие снижается на 6–12%, а после трехцветной печати – на 17–20%.
7. Определите соответствующие правила использования бумаги.
В конкретном процессе проектирования картонной бумаги следует правильно выбрать подходящую бумагу-основу. Качество сырья является основным фактором, определяющим прочность на сжатие гофрокартона. Обычно прочность на сжатие гофрокоробов прямо пропорциональна количественным, герметичности, жесткости, поперечной кольцевой прочности на сжатие и другим показателям бумаги-основы; оно обратно пропорционально содержанию влаги. Кроме того, нельзя игнорировать влияние внешнего вида бумаги-основы на прочность картона на сжатие.
Поэтому, чтобы обеспечить достаточную прочность на сжатие, в первую очередь необходимо выбирать качественное сырье. Однако при проектировании бумаги, используемой для картонных коробок, не следует слепо увеличивать вес и сорт бумаги и увеличивать общий вес картона. Фактически, прочность на сжатие коробок из гофрированного картона зависит от совокупного эффекта кольцевой прочности на сжатие лицевой бумаги и гофрированной средней бумаги. Гофрированный материал оказывает большее влияние на прочность, поэтому независимо от прочности или экономических соображений эффект от улучшения характеристик гофрированного материала лучше, чем от улучшения качества поверхностной бумаги, и это гораздо более экономично. . Можно контролировать бумагу, используемую в картонных коробках, обратившись к поставщику для проверки на месте, взяв образцы бумаги-основы и измерив ряд показателей бумаги-основы, чтобы предотвратить обрезку углов и появление дефектов.
8. Улучшенная доставка
Сократить частоту транспортировки и погрузочно-разгрузочных работ, внедрить метод ближайшей доставки и улучшить метод погрузочно-разгрузочных работ (рекомендуется использовать лопату); обучать носильщиков и т. д., повышать их осведомленность о качестве и предотвращать небрежную погрузку и разгрузку; обратите внимание на дождь и влагу при погрузке и транспортировке, переплет не должен быть слишком тугим и т. д.
9. Укрепить управление дилерскими складами.
В отношении реализуемой продукции следует соблюдать принцип «первым пришел — первым вышел», количество уложенных слоев не должно быть слишком большим, склад не должен быть слишком влажным, содержаться в сухости и вентиляции.
Время публикации: 7 февраля 2023 г.
